原文标题:实习工作经验总结:感谢一个个机遇!
这是我的第一份工作,自2009年7月13日开始,一直在这家公司,未来也会持续。进入公司,因专业是材料学,进入工艺技术部学习,同时有学校项目的经验,负责公司科研项目、知识产权等、撰写、申报、项目管理工作和与政府部门科技部的协调等工作。公司属于机械行业,有热处理炉等高温设备,环境比较差。
进公司车间第一天在热旋工序待了2个小时,再加上天气炎热,喉咙上火发炎,因为没有经验,房子匆匆忙忙的租下来的,没有空调,谁知道晚上睡觉被蟑螂吓醒了。当时整个人都崩溃了,边哭着打电话,边收拾行李,准备回家。我妈妈接到电话只说了一句:回家吧。我就真收拾行李了(现在想想真觉得搞笑)。
第二天我阿姨知道了,打电话骂了我一通,打消了我回家的念头。硬撑着过了一个月,换了合适的房子,整个人状态才好点。我现在很感激阿姨骂醒了我,要不是当初的坚持也不会走到现在。项目管理工作需要跟多个部门打交道,这份工作使我迅速的融入了这个大家庭,也快速了解公司的整体状况。
在工艺部学习一段时间后,主要工作是给一个热处理工程师做助理,配合他完成热处理工艺设计、工艺试验、批次生产、工艺监督等工作。
真正接触质量工作是从2010年3月份我开始接手材料质量控制开始。主要编写原材料技术协议,制定供应商审核计划并组织审核处理原材料质量问题,组织材料验证试验、跟踪供应商整改至闭环等工作。
在这阶段主材有一个批次发生了严重的不合格,造成性能不合,产品无法使用。公司委托CQC的老师审核所有的主材原材料,这次的审核过程为我打开了了解质量体系及过程控制的一道大门,审核老师的专业和方法都让我受益匪浅。除工作之余的时间都在学习TS16949和五大工具。但那时候也仅是处于了解的状态。
2011年5月份调入质量部负责检验与检测控制工作。到现在我回忆起来都觉得那段过程既痛苦又感激,当时怀疑、质疑、看笑话的人比比皆是,为了支持、鼓励我的领导、同事、朋友,也为自己那强烈的自尊心,我决定坚持下去。
那是我第一次已主动者的心态进车间现场,第一次知道自己要什么,第一次为之付出。3个月我跟着检验员从原材料检验开始,到每个工序的过程检验、最终检验、出货检验,逐个学习,基本没有休息。这也为后面管理打下了基础。
3个月后开始梳理检验员团队,当时的检验团队,懒散、工作马虎。
从高层直接下命令开始整顿,主要是几个方面的工作:
(1)检验表单、报表等记录均采用Word格式,产品规格很多,检验员填写记录内容很多,易出错;质量分析报告100多张,每月分析需耗时至少一个周,不包含平时统计登记的时间。
重新设计一套质量记录表单,采用Excel记录,通过Excel技巧,由原先的填写内容变成选择内容,避免出错率,减少检验员在记录上面的时间。重新设计质量分析报告,采用Excel统计基础数据,分析报告采用PPT格式(10张之内),内容清晰明了,提高工作效率。
(2)原先质量部的培训是老员工口述讲解,新员工接受,培训尚未形成系统。分别从公司标准、产品工艺流程、岗位专业知识、体系知识方面编制培训教材;分层次、分组逐级培训;制定考核细则,采用闭卷笔试和现场实际操作考核培训效果;根据结果筛选一线员工,择优淘劣,选择能适合本岗位的员工。
(3)公司质量控制大部分是靠检验员专检、巡检控制,制造部的自检、互检几乎是形同虚设。但检验员数量有限,且有疏忽的地方。过程质量控制这一块做的不太到位。开始尝试推行自检、互检工作,设计一套自检、互检表格;制定质量奖惩细则;质量部专人负责监督检查。虽然推行过程有诸多困难,但自检、互检基本初步建立,一线员工的奖惩细则也按月统计落实。
检验团队梳理后,开始接手质量部管理工作,分为体系管理、检验管理、实验室管理、计量管理、无损检测管理五块工作。实验室和无损检测管理参照检验管理模式继续推行。公司体系已经健全,但由于人员更替及长时间运行,多数已经文实不符,组织各部门体系维护人员和体系工程师逐个梳理文件,并与实际运行进行对比,更新,制定了体系维护人员考核细则、互相审核的原则,持续维护和更新。
日常管理中采用分级培养,重点培养储备力量;打破检验、实验、无损检测、计量岗位之间的隔阂,培养团队合作。经过两年的梳理,质量部目前能保证核心人员不断层,我离开后后续也有接替人员。
2014年3月调入总部质量部,负责总部质量管理工作,目前正在学习中,也陆续推行了质量特性落地工作,实物质量专项解决,客诉专项考核等工作。依旧摸索中。这个阶段还有一个重要的课题需要学习,那就是太坚持原则,不懂得转弯,但那才是我呢,所以矛盾中。
这一路走来,感谢一直支持我、栽培我的领导们,配合我的同事们;感谢给我伤害的人,有那些伤害才能成就现在的我;感谢我在学校培养的好习惯,当我有不明白,自会去学习,这些知识在你将来的一天总会用的上,这在我的工作经历中已经证实;感谢机遇,虽然有着风险,但我依然抓住了,并充分发挥。
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